Einsatznotwendigkeit
Ein großes Potential der Kosteneinsparung ergibt sich durch die Früherkennung von Schwachstellen in der Artikel- und Werkzeugzeichnung.
Eine Änderung von Werkzeugen in der Produktionsphase verursacht oft hohe Ausfallzeiten. Änderungen des schon fertigen Werkzeuges sind kostenintensiv und ggf. gar nicht mehr möglich.
Die aktuelle und die mittelfristige Situation ist in den Entwicklungsabteilungen der Firmen durch folgende Tatsachen gekennzeichnet:
- Langjährige, erfahrene Mitarbeiter haben die Firma verlassen oder verlassen sie in Kürze
- Neue Mitarbeiter haben noch nicht das 'Know- How', um kostengünstige und schnelle Lösungen zu erarbeiten.
- Durch Produktionsauslagerungen in das kostengünstigere Ausland ist in vielen
Firmen fertigungstechnisches Wissen verloren gegangen.
- Die Bearbeitung von Projekten durch mehrere Mitarbeiter aufgrund des Projektumfangs oder aus Vertretungsgründen (Urlaub, etc. ) erfordert transparente und nachvollziehbare Daten. Dies ist nicht zuletzt auch durch die Anforderungen der Zertifizierung notwendig.
- Informationen zur Beurteilung einer
Artikelkonstruktion sind nicht immer sofort verfügbar oder nicht vorhanden.
Aus einer großen Zahl von Dienstleistungen für unsere Kunden haben unsere Mitarbeiter in den letzten Jahren ein hohes Maß an Erfahrung gewonnen, das
zusammen mit den Anregungen und Wünschen der 16
Firmen des Verbundprojektes in dieses Programm
eingebracht wurde.
Alle Maßnahmen, insbesondere die Dokumentation zu den einzelnen Begutachtungspunkten dienen auch als Basis für eine erfolgreiche FMEA.
PCMOLD-Bildbearbeitung
Hauptprogramm
- Bildbearbeitung (u.a. Zoom, Vergrössern, Verkleinern,
Glätten, Schärfen, Drehen, Ausschnitt, Twain-
Schnittstelle, Bilder können in verschiedenen Formaten geladen
werden,
Ausdruck mit Projektnummer und Seitenvorschau im eigenen
Fenster ..)
- Die Wissenbasis kann
optional im MS-Power-Point .pps, .ppt oder im Acrobat-PDF-Format
hinterlegt sein.
- Eine
(selektierte) Projektübersicht zeigt per Ampelschaltung zu
individuellen Bearbeitungsstand der einzelnen Projekte
Bearbeitungsstand
der einzelnen Projekte
Technische
Berechnungen
- Es können Kühl-/Zykluszeitberechnungen
für Thermoplaste durchgeführt werden.
- Eine angeschlossene
Materialdatenbank ermöglicht die Berechnung des notwendigen
Druckbedarfes bei vorgegebener Fließweglänge zur Auswahl
der richtigen Maschine. In Vorbereitung sind die erreichbare Länge bei vorgegebenem Druck
sowie die graphische Darstellung des Druckbedarfs bei einer
Variation der Einspritzzeit.
- Ein Programmpunkt ermöglicht
die Abschätzung zulässiger und technisch sinnvoller Toleranzen
bei Vorgabe des Nennmassbereiches.
- Die Berechnung sinnvoller Anguss-
und Anschnittdurchmesser für amorphe und
Teilkristalline Thermoplaste ist möglich.
- Weitere Berechnungsprogramme
können, nach entsprechender Konfiguration, direkt aus der
Begutachtung aufgerufen werden.
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Stammdaten
Dem
Programm sind zur Zeit 3 Tabellen im MS-ACCESS
97-Format
(.MDB) hinterlegt, die alle notwendigen Daten über die
vorhandenen Projekte sowie die firmenspezifische
Checklistenstruktur enthalten. Zusätzlich ist eine Tabelle mit
rheologisch/ thermischen Materialdaten für die Berechnung
des Fließwegwanddickenverhältnisses
vorhanden.
Hauptcheckliste
eines Projekts, Schaltfläche 'ISK' = mitgeliefertes Basiswissen,
'FIRM' = firmenspezifisches Wissen
Konfiguration
Das eigentliche
Checklistenprogramm wird mit einem
Konfigurationsprogramm firmenspezifisch
angepasst.
- Die Felder der Projektdatenbank können zusammengestellt und
beschriftet werden.
- Die einzelnen Hauptcheckpunkte
(bis 50) können definiert und aktiviert werden.
- Für jeden Hauptcheckpunkt
können bis zu 30 Fragen definiert werden (Antwort per
Checkhaken: nicht bearbeitet, fertig oder nicht relevant).
- Je Hauptcheckpunkt können bis
zu 10 Bilder mit je 10 Textzeilen als Vorgabewissen zum
Vergleich vorgegeben werden.
Dokumentation
Neben dem gedruckten Handbuch
sind die Programmbeschreibungen im ADOBE.pdf- Format mit dem
ACROBAT READER 5.x auf dem Bildschirm lesbar.
Infos
Weitere
Auskünfte
ISK
Iserlohner Kunststoff-Technologie GmbH
Dipl.-Ing. Bernhard Hoster
Max-Planck-Str. 5c
58638 Iserlohn
Tel. ISDN +49
02371 / 15 37
13
Fax.ISDN +49
02371 / 15 37 11
Mobil-Tel. +49
160 822 34 92
E-MAIL:
hoster@isk-iserlohn.de
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